松下伺服电机系统在机器人行业的应用 松下伺服电机系统拥有高起动转矩以及宽广且平滑的调速范围，在要求快速响应的工况下有强大的短时过载能力，成功应用于5KG~200KG负载机器人。新时达伺服驱动器多轴协调运动，功能强大、易于使用，总线型伺服，抗扰能力强、同步性能高、扩展性能好，安装方便、节省空间。
厨房自动送餐及餐盘回收系统，和点餐系统联动，根据平板点餐的桌号，将餐食自动送到位置后，完成订单的销单，为后台收银提供实时数据，并实现餐盘的自动回收。 （1） 区别于传统的服务员送餐，减少出错。后厨直接发餐，提升效率。 （2） 根据送餐的状态，不需人工操作，自动销单，后厨流程简化。 （3） 由于终端餐饮店没有专业电气维护人员，系统采用松下伺服电机RTEX总线，驱动器参数自动写入，后期即便硬件故障，只需要直接换上新的配件，不需要人工设定参数，保证维修效率。 （4） 配备远程监控，及时分析各店现场状态，实时远程上传数据。
此设备是用于饮料后道包装行业，将通过杀菌完成后的饮料瓶包装成礼盒的设备。全机使用了6个伺服电机驱动，相互高效配合，使各动作之间更协调，达到了真正的全自动。 本系统采用了松下新一代网络型PLC做为主控制器，充分的使用了同步和电子凸轮功能，控制器与伺服之间使用RTEX网络通讯方式。整机操作方便，只需要按启动按钮就可以完成整个包装过程。如出现任何故障触摸屏上都实时显示，并且机器运行暂停，待故障解除后继续运行无需回原复位。由于使用了电子凸轮功能，各个动作都能实时的在触摸屏上调整，使各动作之间更连贯，生产效率更高，达到了1分钟完成25箱的包装速度。
配置：FPXH-M8N30T+mt8102IE+A6N伺服 松下PLC通过总线控制伺服电机驱动电动缸伸出与缩回，实现杀菌釜盖子的开盖关盖功能。杀菌釜开关盖过程中的实时位置的显示以及开关盖的位置都可以通过用户的要求设置。运行过程中的警告与报警及电动缸的输出力矩等进行实时的显示。 该控制方案具有速度快，响应性高、定位精确等特点
